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PHASESEP®聚结器

有效分离生物柴油工艺中的乳化液

产品:PhaseSep® A/S系列液/液聚结器

 

简介

PhaseSep® A/S系列聚结器是颇尔PhaseSep聚结器系列的最新成员,是一种高效的相分离元件。专为生物柴油生产过程开发的PhaseSep A/S聚结器有助于降低关键分离的成本,而且与传统离心机或沉降器相比,其效率更高,加工时间更短。

 

聚合物聚结器的介质包含一个锥形孔结构。乳化液进入元件的内部,穿过一个精细介质层,使分散相液滴开始增大,从而开始聚结过程。颗粒逐渐变粗的介质层便于在流体离开聚结器元件的外层之前完成聚结过程,使较大的聚结液滴通过。对于生物柴油生产企业来说,存在难以分离的乳化液可能导致高昂的成本和严重的问题。液体污染物的低效分离可导致:

 

• 最终产品不合规格
• 过量消耗昂贵的树脂或增加净化用的洗涤水
• 处理时间延长,导致成本大大增加
• 废水处理或处置的成本增加

根据所使用的工艺条件和原料,破碎稳定的乳化液可能非常困难。颇尔开发了一种高效聚结元件,可以分离生物柴油生产过程中常见的稳定乳化液。决定乳化液分离难度的重要参数包括:界面张力 (IFT),密度和粘度差异。IFT是评估乳化液稳定性的一种很好的方法。对于在生物柴油工艺中形成的非常稳定的乳化液,IFT会非常低(<20 dyne/cm),而当IFT低于20 dyne/cm时,传统的分离技术,包括燃料产物聚结器,可能会失效。

 

兼容性

当选择聚结器时,兼容性也是一个关键考虑因素。颇尔聚结器可用于各种材料,包括各种聚合物和含氟聚合物。PhaseSep A/S系列聚结器与生物柴油工艺中通常会遇到的化学品相容,包括:酸、苛性碱和醇类。有关特定化学品的兼容性信息,请联系您当地的颇尔办事处。

 

典型分离应用

• 甘油与甲酯
• 肥皂和水与经洗涤的生物柴油
• 游离脂肪酸或甲酯与粗甘油
• 甲酯来自洗涤水或废水

 


PhaseSep A/S系列聚结器的性能

  •  根据重量分析,通常将游离相液体污染去除至50-350 ppmw
  • 可处理浓度高达10%以上的入口分散液体污染物1
  • 分离界面张力低至0.5 dyne/cm的乳化液 注意:PhaseSep A/S系列液/液聚结器的每个应用都应接受颇尔公司的技术可行性审查。

 

 

聚结描述

第一阶段包含预过滤器外壳,用于除去乳化液进液流中的固体,以保护聚结器,确保较长的使用寿命。预过滤器还可以起到预聚结器的作用,使乳化液中的细小液滴在其路径上开始形成较大的中间液滴,然后在聚结器介质中继续增大。

 

对于低(小于20.0 dyne/cm )和超低IFT(小于3.0 dyne/cm)的液体,安装在水平外壳中的PhaseSep A/S聚结器将提供最高的液/液分离效率。在PhaseSep A/S聚结器前面应安装一个高效的颇尔预过滤器,以去除固体并确保较长的使用寿命。